德州加工中心銑頭價(jià)格誠信企業(yè) 高密市振飛機(jī)械
2020-11-04
鏜銑頭主傳動(dòng)采用方滑枕水平移動(dòng)式結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
?主軸采用 38CrMoTi 滲氮處理，因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。
?為避免主軸高速旋轉(zhuǎn)造成溫升而影響精度，對主軸采用噴油冷卻以降低發(fā)熱量，以避免主軸發(fā)熱變形。
?主軸采用直流電機(jī)與二級變速相結(jié)合的方式實(shí)現(xiàn)無級變速。
?方滑枕采取縱向大截面結(jié)構(gòu)，以提高方滑枕的縱向剛度，提高了方滑枕的整體剛度，有利于機(jī)床作強(qiáng)力切削。
數(shù)控鏜銑頭
鏜銑頭利用滾珠絲桿傳動(dòng)，進(jìn)給利用數(shù)控伺服系統(tǒng)式機(jī)械傳動(dòng)兩大部分，滑移行程可達(dá)400-1000mm。比如說傳動(dòng)的潤滑難以滿足生產(chǎn)的要求時(shí)，往往意味著液壓站的供油出現(xiàn)問題。主軸采用機(jī)械變速和電機(jī)無級變速40轉(zhuǎn)/分-2000轉(zhuǎn)/分，任意選擇轉(zhuǎn)速，具有功率大、剛性好、鏜銑精度高、穩(wěn)定性能好的優(yōu)點(diǎn)，并可與一般的機(jī)械滑臺、跨系列滑臺配套使用，可組合成各種專用數(shù)控切削機(jī)床， 特別是龍門銑、龍門刨、大型立車等技術(shù)改造中體現(xiàn)它的優(yōu)越性和實(shí)用性。
臥式鏜銑的六軸五聯(lián)動(dòng)是什么意思？
六軸五聯(lián)動(dòng)螺旋錐齒輪加工機(jī)床,其床身兩側(cè)有立柱,定梁裝在立柱頂部,床身中間設(shè)有X向直線導(dǎo)軌且其上裝有可沿該導(dǎo)軌移動(dòng)的X軸滑臺；所述定梁一側(cè)設(shè)有Y向的直線導(dǎo)軌且其上裝有可沿該導(dǎo)軌移動(dòng)的Y軸滑臺,該Y軸滑臺上設(shè)有Z向的直線導(dǎo)軌且其上裝有可沿該導(dǎo)軌移動(dòng)的Z軸滑臺,Z軸滑臺上安裝有刀具箱,所述刀具箱設(shè)有在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下產(chǎn)生回轉(zhuǎn)且裝有刀具的C軸,X軸滑臺上安裝有工件箱,該工件箱設(shè)有可在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)下產(chǎn)生回轉(zhuǎn)且可安裝工件的A軸,工件箱經(jīng)B軸鉸接在X軸滑臺上并可繞B軸回轉(zhuǎn)。鏜銑頭的主軸旋轉(zhuǎn)是由電力、進(jìn)給系統(tǒng)及控制系統(tǒng)共同完成的，具有優(yōu)s秀的鉆削功能，用戶可根據(jù)加工條件可以從豐富的機(jī)種中選擇適合的型號。
鏜銑頭與銑床的作用體現(xiàn)
鏜銑頭和銑床的關(guān)系就像螺絲和螺帽一樣緊密，銑床的加工大部分都是要依靠銑頭來完成的。為使大家更好的理解，接下來我們就針對銑床與鏜銑頭在工業(yè)生產(chǎn)中的作用進(jìn)行說明。
工件的深加工離不開銑床，而鏜銑頭就是銑床設(shè)備的一個(gè)關(guān)鍵部件，它的作用是與主軸直接相互連接，在機(jī)械制造和局部修理中有著非常普遍的應(yīng)用。在機(jī)械化進(jìn)程不斷發(fā)展的過程中，數(shù)控編程開始普遍應(yīng)用與于機(jī)床加工中，這樣一來就解放了大量的勞動(dòng)力，逐漸取代了人工支配。采用10節(jié)點(diǎn)四面體有限單元網(wǎng)格對橫梁體有限元模型進(jìn)行網(wǎng)格劃分，劃分結(jié)果為:橫梁部件中的單元數(shù)目為328149，節(jié)點(diǎn)數(shù)目為397719。鏜銑頭主要是通過銑刀完成復(fù)雜的支配工作，銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具，各刀齒依次間歇地切去工件的余量。
由于工業(yè)生產(chǎn)中的銑床面對的生產(chǎn)對象因素較多，其本身必須具備很好的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。橫梁體的導(dǎo)軌加工成直線型，保證了鏜銑頭運(yùn)行的直線度，從而簡化了零件的加工，方便了橫梁體的裝配，更提高了機(jī)床整機(jī)的精度和穩(wěn)定性。在整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中，銑床作用力的大小很大程度上都來源于鏜銑頭，它是保證龍門銑床安裝質(zhì)量和機(jī)床精度的關(guān)鍵，對于龍門銑床的加工精度和加工能力有著重要的影響，鏜銑頭使龍門銑床的加工精度和生產(chǎn)率得到了顯著提高，適合在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。
