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2020-11-04
檢查角度頭精度誤差的方法
一，機(jī)臺上面的主軸是通過法蘭和機(jī)臺實(shí)現(xiàn)連接的，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，法蘭面的精度容易受到磨損，這樣會導(dǎo)致主軸的轉(zhuǎn)動出現(xiàn)問題，所以要對法蘭面的精度進(jìn)行測量和校準(zhǔn)，測量的時候只需要將千分尺放置在機(jī)臺的工作臺上面即可測量出法蘭面的精度情況，如果精度超出了標(biāo)準(zhǔn)的范圍則需要更換一片新的法蘭重新連接。對于沒有開放五軸聯(lián)動功能的加工中心，可通過編制刀具參考點(diǎn)偏置補(bǔ)償算法的子程序?qū)崿F(xiàn)補(bǔ)償。
二、角度頭法蘭面與機(jī)臺連接的時候靠螺絲來實(shí)現(xiàn)，在長期的震動過程中螺絲很容易出現(xiàn)磨損，常見的就是牙的磨損，在檢查法蘭面精度的時候也要順便檢查一下螺絲的情況，有時候法蘭精度不準(zhǔn)并不是由于法蘭本身的原因而是螺絲松動導(dǎo)致的，螺絲如果有了磨損一般檢修的意義不大，必須要更換上的新的螺絲。3、可靠性：角度頭選用高精度磨削齒輪和高精密軸承制造（高速系列采用陶瓷軸承）并采用*潤滑，高可靠性的實(shí)驗，保證角度頭的精度和使用壽命。
角度頭關(guān)建技術(shù)
由于角度頭是在加工中心上使用，并不同于機(jī)床主軸，加工力、機(jī)械換刀力、旋轉(zhuǎn)扭力都會給角度頭帶來各個方面的影響，還需保持各個方面的精度要求，因此內(nèi)部部件比機(jī)床主軸要求更高。
角度頭適用哪些類型機(jī)床？
角度頭主要用于加工中心、鏜銑床、立車等機(jī)床上，加工中心角度頭可以放置刀庫中，并可以在刀庫和機(jī)床主軸之間自動換刀，就像一把具有復(fù)雜特殊功能的標(biāo)準(zhǔn)刀柄；中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動換頭等機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)接。振飛機(jī)械-直角銑頭直角銑頭的主要關(guān)鍵部件是主軸箱，安裝在立柱側(cè)面，也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對稱結(jié)構(gòu)，將主軸箱置于立柱中間，這種結(jié)構(gòu)1大特點(diǎn)是剛性、平衡性、散熱性能好，為主軸箱高速運(yùn)行提供了可靠保證。
中型及重型角度頭需要擁有較大的剛性和扭矩，適用于重切削加工需求，一般通過法蘭或自動換頭等機(jī)構(gòu)剛性聯(lián)接。
直角銑頭的刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償
由于直角銑頭是由兩段直角邊構(gòu)成，目前使用的常規(guī)刀具刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償功能并不適用。直角銑頭的刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償算法主要有兩種實(shí)現(xiàn)方式：
a. 對于沒有開放五軸聯(lián)動功能的加工中心， 可通過編制刀具參考點(diǎn)偏置補(bǔ)償算法的子程序?qū)崿F(xiàn)補(bǔ)償；
b. 對于能夠完成五軸聯(lián)動的加工中心可通過控制器雙向刀長補(bǔ)償法完成補(bǔ)償。
全自動直角銑頭齒輪的設(shè)計
全自動直角銑頭是龍門銑床以及車銑復(fù)合加工設(shè)備必備的重要功能部件，其關(guān)鍵的核心組件為用于傳遞動力的螺旋圓錐齒輪。在全自動直角銑頭設(shè)計過程中，此對螺旋圓錐齒輪參數(shù)設(shè)計是否合適；直接決定著銑頭能否實(shí)現(xiàn)動力的正常傳遞以及使用壽命的高低。
大功率、大扭矩、重載銑頭傳動圓錐齒輪不宜采用滲氮齒輪或者是進(jìn)行表面淬火的齒輪，因為經(jīng)過實(shí)踐證明；滲氮處理的齒輪承受重載荷的能力較弱，并且當(dāng)受到?jīng)_擊載荷時極容易斷裂。表面淬硬齒輪的次表面殘余拉應(yīng)力大；心部硬度低，并且硬化層深度不足（一般不超過0.3mm），在承受大扭矩及其受到?jīng)_擊載荷時極容易剝落或斷裂。在全自動直角銑頭設(shè)計過程中，此對螺旋圓錐齒輪參數(shù)設(shè)計是否合適。
